Восстановление и реконструкция Богородского кирпичного завода

производительностью до 5 млн. штук кирпича в год

на базе месторождения суглинков Богородское – 2 в Ульчском районе

Разработчик: ФГУ «ТФИ по ДВФО»

Адрес: г. Хабаровск, ул. Льва Толстого, 8.

Цель предложения: привлечение инвестиций для восстановления и реконструкции Богородского сезонного кирпичного завода для нужд строительных организаций в низовьях Амура.

Краткая характеристика предложения:

         Богородское – 2 месторождение суглинков расположено в 2,0-2,5 км севернее с.Богородское в Ульчском районе.

         Разрабатывалось сезонным кирпичным заводом производительностью до 2 млн.штук кирпича в год с 1983 по 1992 гг.

         Транспортная инфраструктура в районе развита. Рядом с месторождением, помимо р. Амур, проходит улучшенная с покрытием автомобильная дорога, связывающая районный центр с пос. Лазарево и Аннинскими Минеральными Водами.

         Месторождение суглинков сложено рыхлыми верхнечетвертичными аллювиально-делювиальными отложениями первой надпойменной террасы р. Амур. Полезным ископаемым являются желтовато-серые плотные суглинки, залегающие в форме вытянутой в северо-восточном направлении залежи размером 600 х 300 м и мощностью от 1,6 до 9,7 м (средняя – 5,7м). Вскрышные породы представлены почвенно-растительным слоем мощностью 0,1-0,5 м (средняя – 0,3 м), подстилающие – супесью, глинистым песком или дресвой коренных пород, вскрытой мощностью от 0,4 до 5-6 м.

Химический состав суглинков (в %): SiO₂  70,51-72,85; Al₂O₃ 15,45-16,45; Fe₂O₃ 3,89-4,77; TiO₂ 0,77 – 0,88; MgO 0,74 - 0,93; СаО 0,89-0,97; K₂O 2,64-2,72; Na₂O 2,09-2,19; п.п.п. 3,58-4,20.

Грансостав суглинков (в %): фракций > 3 мм 0-5;  > 2 мм 0-3,33; > 1 мм 0-2,84; 1-0,5 мм 0-2,40; 0,5-0,25 мм 0,30 -3,71; 0,25-0,05 мм 12,46-35,93; 0,05-0,01 мм 20,68-35,16; 0,01-0,005 мм 5,46-10,70; 0,005-0,001 мм 9,61-18,12; менее 0,001 мм 16,16-35,28. Суглинки относятся к группе дисперсного и грубодисперсного сырья, с низким содержанием крупных включений, умеренно-пластичные (среднее число пластичности 13,79).

Лабораторно-технологическими (ДВТГУ) и полузаводскими (ВНИИСТРОМ) испытаниями установлена пригодность суглинков с добавкой 25% опилок и 3% угля для производства обыкновенного кирпича марок 100 и 125 методом пластического формования при сушке сырца в тоннельной печи.

Суглинки по химическому составу однородные, полукислые,  характеризуются средней чувствительностью к сушке, средней воздушной и общей усадкой. В естественном состоянии при обжиге не вспучиваются, при добавке 1,5 % солярового масла при температуре 1200^о вспучиваются; коэффициент вспучивания 2,5-3. Объемная масса вспученных обожженных гранул 0,26-0,79 г/см³.

Горнотехнические и гидрогеологические условия месторождения благоприятны для открытой карьерной отработки. Грунтовых вод не встречено. Объем вскрышных пород 45 тыс. м³.

Балансовые запасы суглинков (ДВТКЗ, протокол № 38, 1971 г.) на 01.01.2006 г. по кат. А+В+С₁ – 911 тыс. м³, в т.ч. по кат. А+В – 369 тыс. м³.

Прирост запасов суглинков ограничен.

Помимо опилок в качестве отощителя при производстве кирпича могут служить и пески Колобанского месторождения, приуроченного к острову Колобан, расположенному в русле р. Амур в 2 км южнее с.Богородское, разведанного в 1954 г. На изученной части месторождения площадью 2 га залежь песков мощностью 1,1-1,9 (средняя 1,5 м) перекрыта почвенно-растительным слоем и илом мощностью 0,3 м.

Песок этого месторождения мелкозернистый серого цвета, содержит 0,6-4,0% пылеватых и глинистых частиц. Плотность его 2,39 г/см³, объемная масса 1,24-1,27 г/см³. Судя по объемной массе песок легкий, вероятно диатомитовый. Авторские запасы песка категорий А+В оценены в 28,5 тыс. м3 не утверждались. Имеются перспективы прироста запасов.

Богородское-2 месторождение кирпичных глин находится в стадии консервации. На восстановление и реконструкцию завода по производству 5 млн. штук кирпича в год потребные инвестиции оцениваются в 20-25 млн. рублей. В современных ценах предприятий выпускающих кирпич (5000 руб. за 1000 шт.) добычное предприятие будет рентабельным. Окупаемость производства ориентировочно оценивается в 3-4 года.